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风机轴承温度过高是构成风机作业不安稳的一大原因，在作业中，引起风机轴承温度过高的主要原因有以下几个方面：
首要，在规划上存在风机轴承包同心度的规划过错。设备过程中很难找到基准点。设备过程中的问题也导致毕竟轴承存在高度差，或许呈现两镗孔同心度超差，规划过错很难消除，因此，在设备购进过程中要仔细检查。
其次，风机轴承在长期运用后呈现歪斜，检修人员未能够及时发现。长期歪斜作业或导致轴承温度升高，毕竟呈现磨损，引起风机振荡。
再次，规划上存在的卡帮轴承压铅过紧，也是导致轴承温度过高的原因。轴承两头的设备上未预留缝隙，这样轴承的作业热量无法排出，而导致轴承温度升高，乃至呈现轴承烧损现象。其他，在出产工程中，因为内部水腔小，影响冷却强度，使强度下降或许轴承包水腔阻塞，冷却水通过量缺少，引起轴承温度过高。
毕竟，轴承的作业中，因为其他零件的作业不合理而使其作业不正常，或许在作业中人为按照操作进行，过度运用都将导致轴承温度升高，疲惫是构成其磨损和温度升高的主要原因，在运用过程中要接近重视这一问题，尽管核电厂的任务重，但不能因为盲目出产，不重视设备的安稳作业。
高温排烟风机属于通风设备的一种，其较普通风机来说，具有多种优势，即便如此在对其使用一段时间后，不可避免的会出现轴承温度过高的问题，那么对此是什么原因造成呢？
1、高温排烟风机轴承温度变高，可能是润滑质量不良。润滑的目的就是使动、静部分不能直接接触产生摩擦，并形成固体和液体之间的摩擦。如果使用的润滑油质量不好，或者是量不足，就是使动静部分直接摩擦发热，使轴承温度升高。
高温排烟风机
2、可能是滚动轴承装配质量不良，使内套和轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或者是过小。
3、如果滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或者是脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
