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一、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作是按动主电机停机按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。

1、离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。

2、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

3、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。d、油压低于报警值并无法恢复正常时。

4、油箱液位低，已有吸空现象。

5、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。

二、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。

1、逐步打开放空阀(或出口旁通阀)，同时逐步关闭排气阀。

2、逐步关小进气节流门至20～25°。

3、按动停机按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

4、机组停止5~10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。

机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。